El acero en la siderurgia

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El acero en la siderurgia

Como profesionales del corte láser en Alicante queremos dedicar este nuevo post a repasar el papel que el acero siempre ha jugado en el campo de la siderurgia.


Ya sabes que el hierro es el metal predominante desde hace siglos. De hecho, constituye el 95% de los minerales que se extraen de la Tierra. Muchos de los otros se alean con el hierro, como el cromo y el níquel. El desarrollo y perfeccionamiento de las técnicas siderúrgicas posibilitó la Revolución Industrial en el siglo XIX. En Moralsa Aceros Morales, S.L. te recordamos que para dotarle de resistencia, al acero se le añade manganeso, níquel, cobalto y tungsteno. El acero puede obtenerse mediante un horno eléctrico de arco o de inducción.


El acero está presente continuamente en nuestro día a día. El hierro obtenido en los altos hornos es una materia prima, no un producto acabado. Para poder usarlo hay que transformarlo en hierro colado o en acero. El primero se produce refundiendo lingotes de hierro y ajustando cuidadosamente las proporciones de carbono, silicio y demás elementos de la aleación. El hierro colado es muy resistente al desgaste. Para los aceros más caros, incluidas las aleaciones y los aceros inoxidables, se utilizan hornos de arco eléctrico. El calor lo proporcionan tres electrodos de carbono. Como profesionales del corte láser en Alicante te recordamos que el acero se vende en forma de planchas fundidas, enrollado en láminas, en tiras, en barras o en vigas. Sus características se pueden modificar con determinados procedimientos. Los aceros con alto contenido de carbono son más duros y fuertes, pero también más quebradizos y no se pueden soldar. 

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